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铸铁工作台加工工艺

   日期:2021-06-10     浏览:0    评论:0    
核心提示:​铸铁工作台加工工艺:使用HT200材质铸造,工作面采用人工刮研工艺,工作面上可加工T型、V型、U型槽,也可打圆孔、条形孔。主要用于工件检测或划线,是一种平面其准器具。

铸铁工作台加工工艺

铸铁工作台配料:原材料主要使用武安18#生铁65%、废钢30%、65#锰铁2%、75#硅铁1%、炉前孕育用75#硅铁0.3%,剩余用机铁补足。焦炭主要使用山西焦炭,固定碳在86%以上。

铸铁平台浇铸:铁水出炉温度控制在1400度(炉前用热电偶测温仪测量),采用光谱分析仪进行炉前控制铁水的化学成份,哪一项元素缺少就补哪一种。浇铸温度控制在1300度左右。浇铸完成后24小时打箱进行清沙处理。

工作台退火:铸件毛坯在清沙完毕开始进行两次热处理。退火工艺:退火温度控制在500℃—550℃、加温速度50-100℃/h、保温时间3-5小时、冷却速度≤50℃/h、出炉200℃以下出炉、空冷。

铸铁工作台加工:按照图纸要求划线加工,龙门刨床底面、上面、摇臂钻床打孔,端面铣床铣端面。

注意事项:

存放和运输:货物检验合格后,涂上防锈油、喷漆存放到仓库,存放和运输过程中要将铸铁平台、铸铁地轨分层平放,下部要均匀垫实。

铸铁工作台使用注意事项:平板在使用时要行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量   不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平台的结构,甚至会造成平台变形,使之损坏,无法使用。


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联系人:赵经理 联系方式:18034171299

 
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